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干货!冲压工艺设计知识点!

所属分类:公司新闻    发布时间: 2021-09-28    作者:昆山拉伸件
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1.拉深槛(拉深筋)覆盖件模具的功能是什么?昆山拉伸件小编带带大家来具体了解一下。

拉深槛(拉深筋)的功能如下:

1.增加进给阻力,使拉深件表面承受足够的拉应力,提高拉深件的刚度,减少回弹引起的凹陷、变形、松弛、波纹等缺陷;

2.调整材料的流动,使拉深过程中各部位的流动阻力均匀,或使流入模具的材料量满足工件各部位的需要,从而防止“多皱少裂”的现象;

3.扩大压边力的调节范围。在双动压力机上,调节外滑块四角的高度只能粗略地调节压边力,而不能为了满足工件的需要而完全控制所有地方的进给速度,因此需要借助压边面和拉延筋来控制所有地方的压力。

4.当有深冲筋时,可以降低对压边圈表面加工粗糙度的要求,降低了大型面板深冲模具的制造难度。同时。由于拉延筋的存在,增加了上下压边圈表面之间的间隙,从而减少压边圈表面的磨损,延长模具的使用寿命。

5.纠正材料不均匀的缺陷,消除打滑的可能性。因为当材料通过拉延筋波动后流入凹模时,相当于滚压整平的效果。

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二、大面板中的工艺切割有什么作用?

当需要在面板冲压/的中部制作一些较深的局部凸起或鼓包时,在深冲时,由于无法从毛坯外部补充材料,昆山拉伸件小编工件的零件经常会断裂。此时,可以考虑在局部突出变形区域中的适当位置冲压工艺切口或工艺孔,使得容易破裂的区域可以由来自变形区域内部的材料补充。

3.如何空白工艺切割?

工艺切割有两种冲压处理方法:

1.落料时冲出此方法用于局部成形深度较浅的场合。

2.拉深时切掉这是一种常用的方法,可以充分利用材料的塑性,即在拉深开始时,利用材料的径向延伸,再切掉工艺切口。通过使用材料的切向延伸,可以获得更大的成形深度。在深冲中切割工艺孔时,经常使用撕裂工艺,这并不能完全分离材料。切口的废料可以在修剪过程中去除。否则,将很难从模具中移除废料。

4.工艺切割的布局原则是什么?

加工切口的大小和形状取决于其所在的区域和向外补充材料的要求。一般来说,昆山拉伸件小编认为应遵循以下原则:

1.切口应与局部突起的形状和轮廓相适应,从而使材料合理流动。

2.切口之间应有足够的搭边,使冲头收紧材料,使成形清晰,避免波纹等缺陷,使切边、切割后能获得良好的翻边孔边缘质量。

3.切口的切除部分(即开口)应靠近突出部分的边缘或容易破裂的区域。

4.切口的数量在突起的所有部分的材料变形中应该是均匀的,否则,可能无法防止皱纹。如下图所示,原设计只有左右两个工艺切口,但中间还是会出现裂纹。后来又增加了中间切口(虚线所示),完全消除了开裂现象。